石油化学工业以原油的炼制加工为基础,加工生产能源及各种化学品,在生产过程中,由于工艺的需要,不可避免地产生大量含烃类、芳烃类、酯类、醚类、卤代烃类等多种多样的有机废气。 对于C4~C7的烃类、苯类、醇类、醚类、卤代烃类等有机废气,当其浓度范围在3000mg/m3(700ppm)以上时,废气中的有机物一般就具有回收再利用的价值,可采用活性炭或活性炭纤维吸附回收装置;在700ppm以下时仍可用吸附回收装置进行处理,但其经济效益一般不太显著;当尾气浓度在300ppm以下时用吸附回收装置一般不再具有经济效益,只是具有环保效益有社会效益,建议使用催化燃烧装置,这样装置一次性投资会略低。
下面试举例,具体说明一下:
A、尾气风量:2000Nm3/h
尾气温度:≤35℃
年运行时间:8000h 汽油溶剂回收率:
90% 汽油溶剂消耗量:37kg/h(浓度约合:3.76‰)
年回收汽油溶剂:296吨;
年收益:177.6万元(以6000元/吨计)
年总运行费用:18.88万元/年
年效益:158.72万元,经济效益相当可观
B、尾气排放量: 1000Nm3/h
排气温度: ≤32℃
尾气浓度: 13800ppm(52980mg/m3)
年运行时间: 8000h
汽油溶剂回收率: 99%
汽油溶剂排放量: 52.98kg/h
排气压力: 常压
年回收汽油溶剂: 423.84吨;
年收益: 254.3万元(以6000元/吨计)
年总运行费用: 45.6万元/年
年效益: 208.7万元,
经济效益相当可观
如果尾气中汽油溶剂的浓度有一定的含量(例如≥300ppm),选用本公司的尾气回收装置经济效益将是相当可观的,既降低贵公司的生产成本,又治理环保。 由于在实际的尾气处理中,必须考虑预处理、后处理等相关处理工艺,装置投资范围大约在十几万元至一百几十万元,因此以上计算仅供参考,具体的尾气处理工程,请与我公司联系,由我公司资深技术专家根据贵处的尾气状况做出最适宜的处理工艺。